渝中高真空蒸餾成套裝備
發(fā)布日期：2019-07-04 來源：sjhg
實物圖
工藝流程圖
工作原理
母液從進(jìn)料口,，通過真空負(fù)壓進(jìn)入蒸發(fā)器上端，經(jīng)過分液裝置讓液體形成薄膜從上而下,，此時,，夾套蒸汽對物料加熱，冷凝水從底部排出,，薄膜液體在高真空下10至20秒內(nèi)就汽化,，汽化出來的汽體進(jìn)入氣液傳質(zhì)系統(tǒng)，在低壓降的高真空傳質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)傳質(zhì)交換,，高沸液相回流到蒸發(fā)系統(tǒng)重新蒸發(fā)或排放,；汽相部分一部分回流，另一部分從塔頂采出進(jìn)入成品罐,；塔釜高沸母液定期排出,。該系統(tǒng)可以進(jìn)行連續(xù)精餾，也可以進(jìn)行間歇精餾,，視產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求而定,。系統(tǒng)高真空設(shè)計及安裝是本系統(tǒng)關(guān)鍵,，要保證蒸發(fā)室內(nèi)達(dá)到高真空對系統(tǒng)部件（填料-蘇爾壽）選擇及匹配很重要。
系統(tǒng)組成包括：短程薄膜蒸發(fā)系統(tǒng),、氣液傳質(zhì)系統(tǒng),、高真空機(jī)組系統(tǒng)、物料進(jìn)料與接收系統(tǒng),。
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥高沸點，用傳統(tǒng)分離方式以分離的回收原料,、半成品及成品（如二甲亞砜等）的精餾提純等,。
技術(shù)參數(shù)及特點
填料塔它是由塔體、填料,、噴淋裝置,、支撐柵板、再分配器,、氣液進(jìn)出口管等組成,。填料是使氣液兩相高度分散，擴(kuò)大相間接觸面積;噴淋裝置是使液體均勻分散噴灑在填料層中;支撐柵板是支撐填料層,，并使蒸氣均勻通過填料層;再分配器的作用是使液體能夠均交地潤濕,。所以為了創(chuàng)造氣液接觸的良好條件，在塔體中一定高度上設(shè)置再分配器,，使液體集中進(jìn)行再分配,，以保證均勻噴灑。
填料塔具有生產(chǎn)能力大,，分離效率高,，壓降小，持液量小,，操作彈性大等優(yōu)點,。
當(dāng)填料層較高時，為防止壁流,，需要進(jìn)行分段,，中間設(shè)置再分布裝置。
填料的種類很多,，可視工藝情況選擇散裝填料或規(guī)整填料,。
不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料。
我公司可以根據(jù)貴方提供的物料及特性,，用我們的中試裝置進(jìn)行試驗，為您量身定制專用,、可行,、低成本費用的成套設(shè)備,。
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